定期巡检与目视检查()：
*频率：建议至少每季度进行一次巡检，恶劣环境（如化工厂区、沿海盐雾区）或关键管线应增加频次。
*内容：
*涂层外观：仔细检查钢管外壁及可见内壁（如管口）的塑料涂层。重点查找是否有划伤、剥落、鼓包、裂纹、变色（老化迹象）等损伤。特别是法兰连接处、管件连接处、支撑点、阀门附近等应力集中或易受外力碰撞的部位。
*管体状况：观察管体有无明显变形、凹陷、锈迹渗出（一旦发现锈迹，说明涂层已破损，需立即处理）。
*连接部位：检查法兰螺栓是否松动，密封垫片是否老化、渗漏；检查沟槽卡箍是否紧固、橡胶密封圈是否完好无龟裂。
*支撑与吊架：确认支吊架是否牢固，有无松动、移位或严重锈蚀，避免管道因支撑失效产生额外应力导致涂层破损或接口泄漏。
*环境因素：观察管道周边环境，清除可能损伤管道的杂物、尖锐物体，避免长期浸泡在腐蚀性液体或土壤中。
严防机械损伤与划伤(重中之重):
*搬运与吊装:必须使用尼龙吊带或柔性吊索，禁止使用钢丝绳直接接触管体，避免勒伤或划伤内外涂层。吊装点应选在管端或管身加强部位（如有），避免管身中部过度受力变形。操作要平稳，防止管体间或与硬物碰撞、跌落。
*存储:应存放在平整、坚实的场地上，管底垫木方或沙袋支撑，避免管体直接接触地面或尖锐物。多层堆放时，层间需用柔性垫木隔开，高度不宜过高，防止下层管受压变形。
*安装过程:沟槽开挖要平整，避免沟底有尖锐石块、硬物。下管时轻拿轻放。焊接（法兰连接或沟槽连接）邻近管段时，务必用防火布或耐高温材料严密遮盖涂塑管端口和管身，防止焊接飞溅、涂层。避免使用尖锐工具敲击管身。
明确性能指标：
*基管质量：必须符合（如GB/T3091、GB/T9711等）要求，明确材质（常用Q235B）、壁厚（实测厚度，非公称厚度）、焊缝等级（建议一级焊缝）、外径公差。大口径管对基管强度和圆度要求更高。
*涂层性能：明确涂层类型（环氧树脂EP、聚乙烯PE等）、厚度（内/外涂层，有低要求，建议实测）、附着力（划格法或拉开法测试，关键指标）、耐腐蚀性（盐雾试验时间）、耐磨性、卫生性能（涉水需GB/T17219卫生许可批件）。要求供应商提供检测报告。
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