技术驱动，标准：天津衬塑复合管产业升级进行时

在天津友发集团的生产车间，一根根内壁带有螺旋结构的钢管正高速生产，这些创新的“内衬塑螺旋排水管”一上市便拿下了全国多个城市更新项目的订单-6。

这不仅是企业单一产品的成功，更是天津衬塑复合管产业以科技创新驱动整体升级的缩影。这个传统产业正通过持续的技术研发、智能化改造和对绿色标准的，实现从“制造”到“智造”的深刻转型。

01 产业现状：龙头企业技术创新

天津衬塑复合管产业的技术升级，首先体现在以龙头企业为主导的持续研发投入中。作为中国企业500强，友发集团的焊接钢管产品占据了国内市场份额的三成以上-6。

该企业已将创新产品作为发展的核心发力点。仅2023年，企业的科研投入就达到1.4亿元-6。

今年初，包括“内衬塑螺旋排水管”在内的十几款高附加值的钢管新品，已全部实现量产-6。这款新产品内部的螺旋结构，可以使水流速度更快，同时降低噪声并延长使用寿命-6。

衬塑复合管的生产工艺一直在持续改进。早年的技术研究已经关注到如何优化复合工艺，例如采用淋浴水冷的新冷却方式进行生产，并精细控制热熔胶在复合时的温度，旨在不影响产品质量的前提下提高黏合强度-2。

近年来，工艺创新更加注重解决具体的生产难题。例如，有技术方案专门针对如何避免内衬塑料管表面出现皱纹这一质量缺陷。

该方案利用感应加热圈对钢管加热的同时向塑料管内喷入水雾，有效控制塑料管被加热软化的程度，从而避免其在压缩空气压力作用下因塑料流动而形成皱纹-7。

天津市政府为衬塑复合管产业的升级提供了有力的政策环境。《天津市推动制造业高质量发展若干政策措施实施细则》中明确将新材料产业列为重点支持领域-10。

政策支持企业或机构搭建材料基因组研究中心、新材料测试评价、中试、生产应用等公共服务平台，并按照实际投资额的20%给予1000万元的支持-10。

同时，天津市工信局发布的《天津市重点新材料首批次支持指南目录（2025年）》也旨在加快新材料产品的产业化和市场化进程，对技术水平高、发展潜力大、竞争实力强的新材料企业给予扶持-5。

技术创新直接推动了衬塑复合管应用领域的不断扩展。在2025年中国水博览会上，天津企业展示了承插柔性接口防腐钢管、大口径带加劲环防腐钢管、内衬塑复合钢管等各类高性能管道产品-1。

这些产品已从传统的供排水领域，扩展到石油输送、化工管道、电力通信及矿山冶金等多个工业领域-4。

新型承插产品具有连接稳定性和密封性等技术优势，能够满足市场对高品质产品的需求，帮助企业进入更多细分市场，扩大市场覆盖范围-1。

衬塑复合管产业的未来升级将更加注重绿色制造和国际标准。热塑性塑料内衬油管作为石油工业的重要绿色产品，其能源消耗和碳排放比传统回炉处理金属管材降低90%以上-3。

我国在这一领域的国际标准制定已取得突破，2025年7月，由中国石油工程材料研究院主导制定的热塑性塑料内衬油管国际标准正式发布-3。

该标准明确了10种热塑性塑料在油气工况环境中的适用边界，规范了基管选型及处理、热塑性塑料管材挤出与衬入等全流程技术要求-3。

当天津的衬塑复合管企业在新产品研发上投入数以亿计的资金时-6，当这些企业的智能产线改造被纳入“两重两新”政策支持范围时-6，这个传统产业已经走上了不可逆转的升级之路。

生产线末端，一根根具有螺旋内衬的复合管正在被装载发往全国各地，它们将在地下形成新的城市血脉-6。而在生产线的起点，产学研合作建立的三个钢管品类研究院里，50多名硕士、博士正在研发下一代产品、工艺和产线-6。