的防腐性能：这是其的优势。热浸塑工艺是在钢管基体表面（内外壁均可）浸涂熔融的环氧或聚乙烯粉末，经高温固化后形成一层致密、连续、厚度均匀的塑料防腐层。该涂层将钢管与外界环境（尤其是四川潮湿的空气、酸雨、土壤中的腐蚀介质）完全隔离，有效抵抗化学腐蚀、电化学腐蚀及微生物腐蚀，大大延长了管道的使用寿命，远超传统镀锌管。
优异的电气绝缘性：塑料涂层本身是优良的电绝缘材料。热浸塑形成的涂层致密无，为内部电缆提供了可靠的绝缘保护层，有效防止因管道意外带电或外部电流干扰导致的电缆损伤和安全事故，保障电力输送的安全稳定。
1.定期清洁除尘：
*使用干燥、柔软的抹布或毛刷，定期清除穿线管外表面附着的灰尘、油污、蜘蛛网等杂物。特别注意接线盒、管口、弯头等易积灰部位。
*避免使用湿布或大量水冲洗，防止水分渗入管内或加速金属管锈蚀。若遇顽固污渍，可用微湿布擦拭后立即用干布擦干。
2.细致检查外观：
*锈蚀检查：对于金属穿线管（如镀锌钢管、JDG/KBG管），重点检查管体表面、接头、弯头、固定卡箍等部位是否有锈斑、锈迹。四川潮湿空气易诱发锈蚀，发现轻微锈点应及时用细砂纸打磨掉，并补涂防锈漆（如镀锌管漆）。
*变形与损伤：检查管体是否有明显的压扁、凹陷、开裂（塑料管）或机械损伤。变形会影响穿线或损伤内部电线。
*接头与连接：检查管与管之间、管与接线盒/配电箱之间的连接是否牢固、密封良好。查看接头密封圈（如有）是否老化、脱落。松动或密封不良的接头是潮气、灰尘的主要通道。
定期巡检（关键）：
*目视检查：每月至少一次，仔细查看穿线管（尤其室外、地下及潮湿区域）表面是否有明显锈蚀、破损、变形或油漆剥落。接口处、固定卡箍是否松动或密封失效。
*环境检查：检查管线周边是否有积水、杂物堆积、植物根系缠绕或施工活动可能造成损伤。确保排水畅通，避免长期浸泡。
*重点区域：对暴露在潮湿空气、酸碱性环境或沿海（含盐雾）区域的管线，增加检查频率。
清洁保养：
*表面清洁：定期用干燥软布清除管体表面灰尘、污垢。油污可用中性清洁剂（如稀释的洗洁精）擦拭，务必冲洗干净并完全擦干，防止残留水汽加速腐蚀。
*接口密封：清洁管口及连接件（如直接头、弯头），确保密封圈（若有）完好、无老化，螺纹连接处可涂抹少量密封硅脂（非普通润滑油）以增强防水性。
*排水孔：如有排水孔设计，务必保持其畅通无阻。
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