定期外观检查(每月至少一次)
*防腐层检查：重点检查管体表面涂层（特别是焊缝、法兰连接处）是否有划伤、鼓包、开裂或脱落。发现损伤及时标记并修补。
*密封性检查：确认管口封堵严密（如管帽、密封圈），法兰连接螺栓紧固无松动，防止雨水、潮气及小动物进入。
*支撑检查：查看支架、吊架是否牢固，无严重锈蚀变形，确保管线平直无下坠。
清洁维护
*表面清洁：定期用干燥软布或软毛刷清除管体表面灰尘、污物。油污可用中性清洁剂稀释后擦拭，严禁使用强酸强碱或，立即用清水冲净并擦干。
*排水排污：保持管线坡度，确保低洼处排水孔畅通，及时清除积水与杂物。
1.的防腐性能：这是其优势。塑料层完全隔绝钢管与外界腐蚀介质（如成都潮湿多雨的气候、土壤中的酸碱盐分、地下水），提供持久的保护，大幅延长管道寿命（通常可达50年以上），显著降低后期维护成本。
2.优异的电气绝缘性：塑料层具有良好的绝缘性能，有效防止电缆外护套破损时可能发生的漏电、短路事故，保障电力输送安全和人员操作安全。
3.良好的机械性能：钢管基体提供了高强度的支撑，使其抗压、抗冲击、抗弯曲能力强，能有效抵御施工回填、地面沉降、外部挤压等外力，保护内部电缆。塑料层则增强了耐磨性。
明确需求规格：
*管材规格：确定所需管径（DN）、壁厚、长度（通常6米/根）。常用规格如DN50,DN80,DN100,DN150等。
*材质与标准：明确基管材质（通常Q235钢）、热浸塑材料（常用聚乙烯PE或环氧树脂EP）、执行标准（如DL/T802、CJ/T120等），以及内外涂层厚度要求。
*性能要求：根据工程环境（如土壤酸碱性、湿度、埋深、外力冲击风险）明确抗压强度、绝缘电阻、耐电压、耐腐蚀等级、阻燃性等具体指标。
*数量与交货期：确定总采购量和分批交货的时间节点要求。
*配套附件：是否需要配套管件（弯头、三通、管枕等）及连接方式（如承插式、卡箍式）。
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