运输与装卸：
*避免碰撞与划伤：大口径管重量大，装卸时务必使用吊具（如尼龙吊带），严禁钢丝绳直接接触管体，防止涂层划伤、破损。运输过程中应捆扎牢固，管与管之间、管与车体之间需加衬垫（如橡胶垫、草垫），避免颠簸碰撞导致涂层损伤或管端变形。
*保护管端：管口是薄弱环节，装卸和存放时需使用保护套（塑料盖或木塞），防止磕碰变形和异物进入。
存放与保管：
*合理堆放：应选择平整、坚实的地面存放。大口径管宜分层堆放，层间用木方或支架隔开，高度不宜过高（通常不超过3层），防止底层管受压变形。禁止直接堆放在尖锐碎石或金属物上。
*防晒防雨：虽然涂塑层耐候性好，但长期暴晒或浸泡可能加速老化。建议存放在有遮蔽的场地，避免阳光直射和雨水长期浸泡。露天存放时，应覆盖防水布。
*远离污染物：避免与油污、化学品（尤其强酸强碱）接触，防止涂层被侵蚀。

定期外观检查(每月至少一次)：
*涂层检查：仔细查看管道内外壁环氧树脂涂层，确保无大面积剥落、鼓包、裂纹或严重划伤。局部微小损伤应及时修补，防止基管锈蚀。成都气候潮湿，更需留意涂层完整性。
*管体检查：检查管道本体有无明显变形、凹陷、锈蚀穿孔（尤其关注涂层破损处下方）。沟槽连接或法兰连接处应无渗漏痕迹。
*支架/吊架检查：确认管道支架、吊架牢固无松动、严重锈蚀或变形，确保管道承重稳定，避免因重力或震动导致接口松动或管体变形。
阀门与接头维护(每季度至少一次)：
*阀门操作：对系统上的闸阀、蝶阀、止回阀、泄水阀等进行启闭操作测试，确保开关灵活、到位，无卡涩。检查阀杆密封处有无渗漏。
*接头紧固：检查法兰连接螺栓、沟槽连接卡箍螺栓是否紧固，必要时按厂家要求扭矩复紧。检查沟槽卡箍本身有无变形或锈蚀。
*密封性检查：在系统静压或测试时，重点观察所有接口、阀门盘根处有无渗水、滴漏现象。

严防物理损伤涂层：
*避免碰撞与刮擦：在施工、维修、巡检或周围作业时，严禁使用尖锐、坚硬物体撞击、拖拉或刮擦管体。搬运、吊装时应使用柔性吊带，避免钢丝绳等直接接触管体造成涂层损伤。
*禁止焊接飞溅：严禁在未采取有效隔离措施（如防火毯）的情况下，在涂塑钢管附近进行焊接、切割等产生高温火花或熔渣的作业，防止、烧穿涂层。
*谨慎使用工具：使用管钳、扳手等工具紧固法兰或管件时，应着力于金属部分（如法兰颈、管件本体），避免直接夹持或挤压涂塑层区域。
防止化学腐蚀与污染：
*避免接触强腐蚀介质：严禁管道内输送或管道外接触强酸、强碱、强氧化剂、等可能腐蚀钢管或涂层（尤其是环氧/聚乙烯类涂层）的化学物质。天津部分区域土壤或地下水可能具有腐蚀性，需确保管道外部防腐层（如外防腐层、阴极保护）完好。
*水质保障：输送水质应符合国家生活饮用水卫生标准，避免因水质恶化（如高氯、高硬度、微生物滋生）对涂层造成潜在侵蚀或影响卫生性能。定期进行水质监测。