避免机械损伤与刮蹭：
*在运输、装卸、堆放、安装及后续维护过程中，务必采取保护措施（如使用柔性吊带、避免钢丝绳直接接触管体、垫放软质材料），严防尖锐物体或硬物碰撞、拖拽、刮擦管道内外壁涂层。涂层破损会显著降低管道的防腐能力。
*管道堆放场地应平整，避免管道悬空或局部受力过大导致变形，尤其注意保护管端。
规范安装与连接：
*接口密封：严格按照设计要求选用匹配的法兰、沟槽或焊接连接方式。法兰连接时，确保垫片材质合适（如食品级橡胶）、安装平整、螺栓对称均匀紧固，避免过紧或过松导致泄漏或损坏法兰涂层。沟槽连接需确保卡箍安装到位、密封圈完好。
*焊接防护（如适用）：若采用焊接连接，必须在焊接前对邻近管口涂层进行有效保护（如使用隔热毡），防止高温烧损或破坏涂层。焊后应及时清理焊渣并按要求对焊接区域进行防腐修补（通常采用与母材相同或兼容的修补材料）。

严防物理损伤涂层：
*避免碰撞与刮擦：在施工、维修、巡检或周围作业时，严禁使用尖锐、坚硬物体撞击、拖拉或刮擦管体。搬运、吊装时应使用柔性吊带，避免钢丝绳等直接接触管体造成涂层损伤。
*禁止焊接飞溅：严禁在未采取有效隔离措施（如防火毯）的情况下，在涂塑钢管附近进行焊接、切割等产生高温火花或熔渣的作业，防止、烧穿涂层。
*谨慎使用工具：使用管钳、扳手等工具紧固法兰或管件时，应着力于金属部分（如法兰颈、管件本体），避免直接夹持或挤压涂塑层区域。
防止化学腐蚀与污染：
*避免接触强腐蚀介质：严禁管道内输送或管道外接触强酸、强碱、强氧化剂、等可能腐蚀钢管或涂层（尤其是环氧/聚乙烯类涂层）的化学物质。天津部分区域土壤或地下水可能具有腐蚀性，需确保管道外部防腐层（如外防腐层、阴极保护）完好。
*水质保障：输送水质应符合国家生活饮用水卫生标准，避免因水质恶化（如高氯、高硬度、微生物滋生）对涂层造成潜在侵蚀或影响卫生性能。定期进行水质监测。

1.防腐，寿命倍增：塑层将钢管与腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、土壤等）隔绝，从根本上解决了金属管道易锈蚀、易结垢的。其耐腐蚀性能远超传统镀锌管，使用寿命可延长数倍，大幅降低后期维护和更换成本。
2.优异耐磨，内壁光滑：涂层赋予了管道内壁极高的光滑度，显著降低流体阻力，提升输送效率，节能降耗。同时，高分子涂层具有出色的耐磨性，尤其适用于输送含固体颗粒的矿浆、泥沙等介质，有效抵御冲刷磨损。
3.卫生安全，保障水质：食品级环氧树脂等涂层材料无毒无味，符合国家饮用水卫生标准。涂层致密光滑，不滋生细菌，不易结垢，有效保障输送水质清洁安全，是饮用水、食品、等行业的理想选择。
4.高强承压，连接可靠：以钢管为基体，继承了金属管固有的高强度、高刚性、抗冲击、耐高压等优异机械性能。采用成熟的沟槽、法兰或螺纹连接方式，密封性好，安装便捷，系统。