定期清洁与表面检查：
*清洁：定期清除管道外表面灰尘、油污、盐分沉积（尤其沿海区域）。使用柔软布料或海绵蘸取中性清洁剂水溶液擦拭，避免使用强酸、强碱或，严禁钢丝球等硬物刮擦损伤涂层。
*检查：重点检查管道外涂层是否存在划伤、鼓包、裂纹、剥落或局部锈蚀迹象。特别注意法兰连接处、阀门接口、管卡支撑点等易受损部位。发现涂层损伤务必及时处理。
涂层保护与修复：
*轻微划痕或小面积损伤，立即清洁干燥后，使用配套的修补漆（如环氧类）进行点补修复，确保涂层完整隔绝基材。
*大面积或严重涂层损伤，需联系人员进行评估，必要时进行局部或整体修复处理，防止腐蚀扩散。
1.的防腐与耐久性：
*双重防护：钢管基体提供高强度支撑，内外熔融结合的环氧树脂涂层形成连续、致密的化学屏障，有效隔绝水、氧气及土壤中腐蚀介质（如氯离子、）。
*超长寿命：在天津复杂土壤环境（可能含盐碱、工业污染物）及不同水质条件下，涂层抗渗透性强，极大延缓钢管锈蚀，设计使用寿命可达50年以上，显著降低管网维护和更换成本。
2.优异的卫生安全性：
*食品级涂层：环氧树脂涂层符合国家饮用水卫生标准（如GB/T17219），无毒无味，不滋生微生物、藻类，有效防止水质二次污染。
*光滑内壁：涂层表面极其光滑（粗糙度系数仅为新钢管的1/10左右），极大减小水流阻力，抑制水垢、生物膜附着，长期保持输水能力和水质洁净。
3.突出的水力性能：
*低摩阻，高流量：光滑的内涂层显著降低沿程水头损失，在相同管径和压力下，输水能力比传统钢管、球墨铸铁管提高10%-15%，或可减小泵站能耗，降低长期运行成本。
定期检查（关键点）：
*频率：建议至少每季度进行一次重点巡查，汛期及严寒前后增加频次。
*内容：重点观察管道外壁涂塑层有无鼓包、剥落、机械损伤；检查接口（法兰、卡箍、承插口）密封是否良好，有无渗漏、松动；查看支吊架是否稳固、锈蚀；留意井室内管道状况及淤积情况。天津滨海区域需特别关注盐雾腐蚀迹象。
保持清洁畅通：
*定期利用高压水射流或清淤设备疏通管道，清除内部淤泥、油污、树根等沉积物，防止堵塞降低过流能力。清洁时避免使用尖锐工具刮擦内壁涂层。
*及时清理井室内的垃圾、杂物，保持井盖完好，防止外部异物、泥沙大量进入管道。
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