1.耐腐蚀性：塑料内衬有效隔绝输送介质（尤其酸、碱、盐溶液）对钢管的腐蚀，使用寿命远超普通钢管（可达3-5倍）。
2.承压能力强：钢管外壳提供强大的机械强度和承压能力，适用于高压流体输送系统。
3.内壁光滑阻力小：塑料层表面光滑，流体阻力小，不易结垢，保障流量稳定，降低能耗。
4.卫生安全：食品级塑料内衬（如PP、PE）符合饮用水标准，广泛用于给水系统。
5.安装便捷：可采用传统钢管连接方式（法兰、螺纹、沟槽等），施工便利，兼容性强。
6.：相比纯不锈钢管等，在满足性能要求下更具成本优势。
严格符合与质量认证：
*标准：必须要求产品符合国家或行业标准，如GB/T28897《钢塑复合管》或CJ/T136《给水衬塑复合钢管》。这是产品质量的基础保障。
*材质证明：查验钢管基体（通常为Q235B）的材质证明，确保其力学性能和化学成分达标。塑料内衬层（如PP、PE、PVC、PO、EP环氧树脂等）需提供符合食品级或工业级要求的卫生许可批件（若用于饮用水）及材质检测报告。
*第三方检测报告：要求供应商提供近期的、由第三方检测机构出具的检测报告，重点验证衬塑层厚度、附着力（压痕试验、剥离试验）、耐腐蚀性、耐压强度、耐冷热循环性能等关键指标。
定期检查是关键：
*外观检查：定期（建议每周或每旬）目视检查管道外表面、法兰连接处、管件（弯头、三通等）及阀门接口。重点观察有无异常变形、鼓包、涂层（如有外防腐层）剥落、锈蚀迹象。特别注意支撑/吊架处的管道状态。
*支架/吊架检查：确保所有支撑结构稳固可靠，无松动、下沉或严重锈蚀。松动的支架会导致管道应力集中，加速接口泄漏或管体损伤。
*接口密封性检查：仔细检查法兰连接螺栓是否紧固，密封垫片（通常为四氟垫或橡胶垫）有无老化、压扁、渗漏痕迹。轻微渗漏往往是密封失效的前兆。
*阀门操作检查：定期启闭阀门数次，确保其开关灵活、到位，无卡涩现象，同时检查阀杆填料处有无泄漏。
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