定期巡检与记录：
*目视检查：每日或定期（根据工况）沿管线巡视，重点检查管道外壁涂层（特别是法兰连接处、焊缝附近）是否有鼓包、裂纹、脱落、锈蚀等异常。检查管件（弯头、三通、阀门）状态。
*泄漏检查：仔细检查法兰、螺纹接口、阀门填料函、泵密封等处是否有渗漏、滴漏现象。特别注意介质气味变化或地面/设备上的异常残留物。
*记录：建立维护日志，详细记录每次检查的时间、部位、发现的问题、处理措施及结果。这有助于状态变化和制定预防性维护计划。
明确需求与技术参数：
*规格尺寸：所需管材的公称通径（DN）、长度（通常6米/根）、壁厚（基管、塑层）。250-500字范围。
*基管材质：确认基管是热镀锌钢管（Q235B）还是无缝钢管（20#），其标准（如GB/T3091,GB/T8163）和机械性能要求。
*内衬塑料材质：根据输送介质（冷水、热水、化学品等）选择PE（聚乙烯）、PP（聚）、PVC（聚）、PO（聚烯烃）等，明确塑层厚度（通常≥0.8mm）及相应标准（如CJ/T120,GB/T28897）。
*工作压力等级：明确管道系统所需的大工作压力（PN值），如PN1.0、PN1.6、PN2.5MPa等。
*连接方式：确定是沟槽（卡箍）、法兰、螺纹连接，并确保管件配套。
保持清洁，防止结垢与沉积：
*定期检查管道内壁，特别是流速较低或易存留介质的管段（如弯头、阀门后、盲端），防止固体颗粒、水垢或杂质沉积。河南部分地区水质硬度较高，结垢风险需特别关注。
*定期冲洗管道系统，尤其是停用一段时间后或更换介质前。使用清水或符合要求的清洗液，避免使用强酸强碱或直接接触塑料内衬。
*保持管道外表面清洁，及时清除油污、灰尘、化学飞溅物等，防止外部腐蚀或影响保温效果。
避免机械损伤：
*操作、检修时严禁使用尖锐工具（如钢丝刷、凿子、硬质）直接刮擦、敲击或撬动内衬塑料层，特别是法兰密封面。
*搬运、安装、拆卸时轻拿轻放，避免碰撞、跌落导致衬塑层开裂或变形。
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