天津衬塑复合管技术部门技术培训计划

为提升我司衬塑复合管产品的技术竞争力，保障项目质量与施工安全，特制定本年度技术部门专项培训计划。本计划旨在系统强化技术团队的理论深度与实践应用能力，紧跟行业技术发展趋势。

一、培训目标

1. 深化理论：使技术人员深入掌握衬塑复合管（钢材/HDPE/PP等）的基材与衬里材料特性、复合机理、界面结合强度等核心理论。

2. 精通工艺与标准：熟练掌握产品生产工艺关键控制点、全套标准（GB/T）、行业标准及主要应用领域（如化工、给排水）的规范要求。

3. 提升应用与问题解决能力：强化管道系统设计选型、安装规范（特别是翻边、焊接等关键工序）、耐腐蚀性能分析与常见工程问题（如龟裂、剥离、泄露）的诊断与解决能力。

二、核心培训内容模块

1. 材料科学与产品基础：塑料衬里层（PE/PP/PVDF等）的耐化学腐蚀图谱、力学性能；钢塑结合界面处理技术、粘接原理；不同复合工艺（冷拔、热滚塑）的优缺点对比。

2. 生产工艺与质量控制：深入生产线，重点培训预处理、塑管套入、胀管定型、端口处理等工序的工艺参数与质量监控要点；无损检测（电火花、超声波）原理与实操。

3. 设计选型与工程应用：依据介质、温度、压力进行管道系统设计的计算与选型；安装技术规范详解，包括切割、翻边、法兰连接、支架设置及系统试压方案。

4. 失效分析与前沿技术：通过典型案例，分析衬层剥离、应力开裂、穿孔等失效模式的原因及预防措施；介绍国内外新型衬塑材料、复合技术及智能监测动态。

三、培训形式与安排

• 形式：采用“内部专家讲座 + 外部专家特邀 + 生产现场实操 + 案例研讨会”相结合的模式。

• 周期：每季度组织1-2次专题培训，每次半天至一天。

• 师资：邀请材料学界教授、行业标准制定专家、应用工程师及内部工艺负责人联合授课。

四、考核与评估

1. 过程考核：每次专题培训后提交技术小结或参与实操评分。

2. 年度评估：通过书面考试与模拟解决实际工程案例相结合的方式，综合评估技术人员的技术提升水平，结果纳入年度绩效。

通过本计划的系统实施，预期将显著提升技术团队的整体素养与创新能力，为公司在衬塑管道领域提供坚实的技术支撑与保障。