重庆衬塑管日常维护指南

重庆地处长江上游，空气湿度大、酸雨频繁，对衬塑管道的防腐性能提出了更高要求。科学有效的日常维护是保障管道安全运行、延长使用寿命的关键。以下为具体维护要点：

1. 定期巡检，细致入微：

* 外观检查： 每周目视检查管道外表面（特别是焊缝、法兰连接处、支撑点附近）是否有锈迹、鼓包、剥落、明显机械损伤。检查外防腐层（如油漆）是否完好。

* 泄漏检查： 重点检查法兰、阀门、接头、焊缝等连接部位，观察是否有渗漏、滴漏现象。留意管道下方或保温层内是否有水迹、结晶物。

* 支架检查： 确保管道支架、吊架稳固无松动、无严重锈蚀，管道与支架间绝缘垫片完好，避免电化学腐蚀。

2. 保持清洁，防止腐蚀：

* 外表面清洁： 定期清除管道外表面的灰尘、油污、化工残留物及盐分沉积。可用清水或中性清洗剂冲洗，避免使用强酸强碱溶剂损伤外层防腐漆或塑料层。冲洗后及时擦干。

* 内壁关注： 关注输送介质特性。若介质易结垢、结晶或含固体颗粒，需根据工艺要求安排定期清洗或清管（Pigging），防止内衬层磨损或堵塞。停用时，应排空并清洁管道。

3. 防腐维护，重中之重：

* 外防腐层修补： 一旦发现外防腐油漆层（如环氧类、聚氨酯类）有破损、剥落或锈点，应立即清理锈迹至St3级，并按原涂层体系要求进行修补涂装，确保涂层连续完整。

* 防潮防湿： 保持管道周围环境通风干燥，避免长期处于积水或高湿环境。对露天或潮湿区域的管道，应加强检查和维护频次。

4. 操作规范，避免损伤：

* 平稳操作： 启闭阀门、启停泵时应缓慢操作，避免因压力急剧变化（水锤）对管道及衬里层造成冲击损伤。

* 防机械损伤： 严禁敲击、管道。在管道附近进行吊装、焊接等作业时，必须采取有效防护措施（如加盖防火布、设置隔离区），防止火花飞溅、重物撞击损伤管道外表面或衬塑层。

* 温度控制： 严格监控介质温度，确保在衬塑材料（如PP、PE、PO、F4）的允许使用温度范围内，避免超温导致衬里层变形、软化或失效。

5. 记录与维护：

* 建立档案： 详细记录每次检查、维护、维修的情况（时间、内容、发现的问题、处理措施）。

* 介入： 对于发现的严重损伤（如大面积衬层鼓包、开裂、泄漏）、复杂腐蚀或需要动火焊接修复的情况，务必委托具备衬塑管道修复经验和资质的单位进行处理，切勿擅自维修导致更大损失。

总结： 在重庆特殊的气候环境下，衬塑管道的日常维护需以“预防为主、检查细致、处理及时”为原则。通过加强巡检、保持清洁、精心防腐、规范操作并做好记录，可保障管道安全，延长其在高湿、潜在腐蚀环境中的使用寿命，为生产运营提供的保障。