在四川地区使用衬塑复合管（钢塑复合管）时，需特别注意以下关键点，以确保其性能稳定和使用寿命：

1. 运输与搬运：

* 轻拿轻放： 避免剧烈碰撞、抛摔或滚动，防止外层钢管变形或内衬塑料层（如PP、PE、PVC等）因冲击产生裂纹或剥离。

* 规范吊装： 使用柔性吊带（如尼龙吊带），严禁使用钢丝绳直接接触管体，避免划伤塑料层。吊点间距合理，防止管道过度弯曲。

2. 储存：

* 环境适宜： 存放于干燥、阴凉、通风的室内库房，避免阳光直射（紫外线会加速塑料老化）和雨淋。四川地区湿度较高，需特别注意防潮，防止金属部分锈蚀。

* 规范堆放： 分层堆放，层间用木方隔开，高度不宜过高（一般不超过1.5米），避免底层管道受压变形。管口应封堵，防止杂物进入。

3. 切割与加工：

* 严禁火焰切割： 必须使用切管机、锯床（带金属锯条）或合金砂轮片切割。高温会严重破坏甚至熔化内衬层。

* 端口处理： 切割后必须仔细清除端口毛刺、铁屑和焊渣，并用工具（如、铰刀）将内衬层倒角（约15度），确保端口光滑平整，防止划伤密封圈或影响连接。

4. 连接安装：

* 法兰连接：

* 保护衬层： 焊接法兰时，必须将法兰短管与法兰点焊固定后，拆下法兰再进行满焊，或者采用冷却措施（如湿布包裹法兰附近的管段）防止焊接高温传导损坏内衬塑料层。焊后必须清理焊渣。

* 对中平行： 安装时确保两法兰面平行且同心，螺栓对角均匀紧固，避免因应力集中导致衬层损坏或泄漏。

* 沟槽连接：

* 压槽保护： 压槽机滚轮必须完好无损。压槽时，在钢管与滚轮接触面加注润滑油，并严格控制压槽深度和宽度在标准范围内，避免过度挤压导致衬层变形或。

* 螺纹连接：

* 避免管钳直接咬合： 宜使用链钳或加垫保护布，防止管钳齿牙损伤外壁或影响防腐层（如有）。螺纹处缠绕生料带或涂抹密封胶时，避免进入管内污染介质。

* 避免强行组对： 管道安装不得强行组对，防止产生额外应力损伤管材或接口。

5. 支撑与固定：

* 间距合理： 严格按照设计规范或厂家要求设置管架、吊架或托架。支撑间距应小于同等规格纯钢管的要求（因复合管相对重），通常DN100以上间距1.5-2米为宜。四川带区域，需考虑抗震要求，增加抗震支吊架。

* 位置恰当： 支撑点应靠近管件（弯头、三通、阀门等），避免在衬塑管段中间施加过大的集中载荷。

* 保护衬层： 管卡、支架与管外壁接触处应加装橡胶垫等软性材料，避免硬摩擦损伤外防腐层（如有）或钢管。

6. 介质适应性：

* 温度限制： 严格遵循内衬塑料材质（如PP≤80℃, PE≤60℃, PVC≤40℃等）的耐温上限。输送介质温度严禁超标，否则会导致衬层软化、变形甚至失效。蒸汽管道禁用普通衬塑管。

* 化学兼容性： 确保输送介质的化学性质（酸碱性、溶剂性等）与内衬塑料材质兼容。使用前应核对介质与衬塑材料的化学相容性表。

7. 运行维护：

* 避免空烧/干烧： 在可能产生高温的场合（如靠近热源、阳光暴晒处），需采取隔热措施。

* 定期检查： 定期检查管道支架、连接处是否有泄漏、异常变形或腐蚀迹象。特别注意潮湿、易腐蚀环境下的外壁状况。

* 防冻措施： 寒冷季节，停运管道需排空介质，防止冻胀损坏衬层。

四川地区特别提示：

* 湿度控制： 加强仓储和施工过程中的防潮管理。

* 抗震考虑： 管道系统设计安装需满足当地抗震设防要求，选用合格的抗震支吊架。

* 规范施工： 严格按设计图纸、施工规范及厂家技术说明操作，确保焊接、切割、连接等关键工序质量。

遵循以上注意事项，可程度保障四川地区衬塑复合管的安全、可靠和长效运行。